七氟丙烷，相比其他氣體，無色無味無毒，盡管無色無味，也需要做好安全閥的維護。
泄漏的檢修：檢查閥心、閥座是否損壞，閥心為塑料，不做修理，應更換新件。檢查閥心與閥座密封面是否有劃痕，可對其進行研磨，使其密封良好。檢查襯墊是否老化或裂斷，應進行更換。
1）檢修項目 動作是否失靈的檢修：動作失靈一般是由于彈簧銹蝕、折斷或卡住。可拆下進行清洗，更換彈簧及損壞的零件。

（2）校驗方法 經檢修后的安全閥，必須進行校驗才能使用。一般采用油壓校驗，但不允許在制冷壓縮機上進行校驗，以防止發(fā)生事故。

（1）瓶頭閥。安裝在容器上，具有封存釋放、充裝、超壓泄放等功能，建議每年年檢時抽取部分進行功能可靠性試驗，試驗期間容器閥以及輔助的控制驅動裝置應動作靈活、可靠，不得出現(xiàn)任何故障，試驗后的容器閥應進行密封試驗，在關閉狀態(tài)下應無氣泡泄漏，在開啟狀態(tài)下鏈接密封部位的氣泡泄漏量不應超過每分鐘20個。對膜片密封容器閥每次試驗其膜片不應被沖到試驗管道中。
（2）選擇閥、又稱分配閥，用于組合分配系統(tǒng)中，安放在滅火器釋放管道上，由他控制滅火劑是放到相應的保護區(qū)。在組合分配系統(tǒng)中每個防護區(qū)設置一個選擇閥，一般情況下，他先于容器閥打開或與容器閥同時打開。選擇閥宜與瓶組一起布置在存放儲瓶間內，出口公稱直徑應與相應的滅火劑輸送管網(wǎng)的主管道公稱直徑相同，標明的方向應與介質流向一致，選址應設置表明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌，并將標志牌固定在操作手柄附近。
（3）電磁閥。用于存封和釋放驅動鋼瓶中的驅動系統(tǒng)，并具有超壓泄放和充裝的功能。輸出力要求在引爆部件使用有效范圍內，驅動器輸出力應小于-大負載條件下所需操作力的3倍。進行可靠試驗時，電爆驅動器應動作準確靈活，不得出現(xiàn)任何故障或結構損壞。
（4）組瓶。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)主要應用為加壓氣體瓶組，一般包括氣瓶容器閥。安全泄放裝置、虹吸容器，其中虹吸管為重要組成部分，內徑要求與容器閥通徑相同為減少阻力損失，虹吸管的下端應有約30度斜口，且棱邊倒圓角。七氟丙烷檢漏方法根據(jù)組瓶裝的特點，一般采用壓力方法，一般平曠下再組瓶內滅火劑質量損失5%或壓力損失10%時，就應進行補壓，或對滅火劑進行補充。為便于認為識別、使用充裝、維護，瓶組上應設永久性銘牌，標明滅火器名稱，劑量以及儲存壓力等，每個瓶組應標有瓶組編號。
二、系統(tǒng)維護保養(yǎng)
（1）檢查每個瓶組凈重損失大于5%或壓力損失10%時，查明原因并及時排除補充；
（2）將電磁閥電線拆下，對滅火系統(tǒng)控制線路進行通電檢查；
（3）對各類閥門進行抽查，發(fā)現(xiàn)老損及時更換；
（4）每5年對系統(tǒng)進行一次全檢，除以上3條外，還應對系統(tǒng)管網(wǎng)進行強度和氣密試驗，對全系統(tǒng)進行模擬調試；由于系統(tǒng)均為金屬材質，受空氣影響很容易產生銹，所以每5年對對系統(tǒng)管道進行一次吹掃。七氟丙烷安全閥如何維保？
七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)主要由滅火劑儲瓶、滅火劑儲瓶框架、瓶頭閥、液流容器閥、選擇閥、安全閥、自鎖壓力開關、驅動鋼瓶、驅動鋼瓶框架、電磁閥、氣流單向閥、管網(wǎng)、和噴嘴等部分組成。部件較多，這里主要介紹幾個關鍵部位功能維護保養(yǎng)介紹：